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青岛市钢铁厂静电除尘器维修改造超低排放

2021-08-12 来源:安徽农业机械网

青岛市钢铁厂静电除尘器维修改造超低排放

青岛市钢铁厂静电除尘器维修改造超低排放,钢铁厂静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些由静电除尘器除尘过程来看,提高除尘效率可以从两个阶段着手。

一阶段:从烟尘进入着手。在静电除尘里,粉尘的捕集跟粉尘的自身参数有关:如粉尘的比电阻、介电常数和密度、气体的流速、温度和湿度、电场的伏安特性以及收尘极的表面状态等等。在烟尘进入静电除尘之前先加一级除尘器,除去一些大颗粒、比重大的粉尘。如用旋风除尘,烟尘以高速经过旋风分离器,使含尘气体沿轴线螺旋向下旋转,利用离心力,除掉较粗颗粒的粉尘,有效控制了进入电场的初始含尘浓度。还可用水膜除尘,水雾用来控制粉尘的比电阻和介电常数,使烟气进入除尘器后有更强的荷电能力。但是要控制好除尘的水用量,防止结露。

第二阶段:从烟尘处理着手。通过挖掘静电除尘本身的除尘潜力,着重解决静电除尘器本身在除尘过程中的缺陷和问题,以有效的提高除尘效率。主要措施包括以下几种。

(1)改善不均匀的烟气流速分布,调整气流分布装置的技术参数。

(2)注重收尘系统的保温,保证保温层的材料和厚度。收尘器外部的保温层,会直接影响收尘气体的的温度,由于外部环境中含有一定量的水分,气体的温度一旦低于露点会产生结露现象。由于结露,粉尘粘附在集尘极和电晕极上,即使振打也不能有效地使其脱落。粘附的粉尘量达到一定程度时,就会阻止电晕极产生电晕,从而使收尘效率下降,电收尘器不能正常工作。另外,由于结露会造成收尘器的电极系统及壳体和贮斗产生腐蚀,从而缩短使用寿命。

(3)改善收尘系统的密封,保证收尘系统的漏风率低于3%。电收尘器通常为负压操作,因此在使用中必须注意密封,减少漏风以保证其工作性能。因为外部空气的进入,会带来以下三个不利的后果:①降低收尘器内气体的温度,有可能产生结露,尤其是在气温低的冬季,引起上述结露而产生的问题。②增大电场风速,使含尘气体在电场中的停留时间缩短,从而降低收尘效率。③如果是集灰斗和排灰口处漏风,则漏入的空气直接将已沉降下的粉尘吹起,扬入气流中,造成严重的二次扬尘,导致收尘效率降低。

(4)根据烟气的化学成分,调节电极板的材料,以便增加电极板的耐腐蚀强度,防止极板腐蚀,造成短路。

(5)调整电极的振打周期和振打力,以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬。

(6)增加电除尘器的容量或收尘面积,即增加一个电场,或将电除尘器的电场加高或扩宽。

(7)调整电源设备的控制方式和供电方式。高频(20~50kHz)高压开关电源的应用,为电除尘器的升级提效提供了一个新的技术途径。

静电除尘器改造主要内容:

首先是电场内部及灰斗积灰清除。用人工敲打等方法将电场内阴极框架极线、阳极板排及灰斗的积灰清除干净。阴、阳极间距检查调整:完整检查阳极板和阴极框架,对变形部分进行校正,保证极距偏差±10mm,使极距符合设计要求。振打装置检修。检查阴振打器连接及安装位置有无跑偏,振打锤是否与振打杆对中,逐个振打器进行调整校正,振打显出长度符合设计要求(38±2MM);检查阳极振打是否正常, 对存在问题进行处理。

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钢铁厂除尘器改造由固定罩和移动导流罩组成,固定导流罩设置于加料侧及炉后,移动导流罩设置于炉前变压器室上方。加料时,移动导流罩移致变压器室顶部,冶炼时移至炉体区域,移动导流罩与固定导流罩将电炉围在其中,迫使烟气在导流罩范围内上升,烟气上升至导流罩罩口时,与屋顶罩罩面仅有5m距离,大大地减弱了车间横向气流的影响。钢铁厂除尘器主要用于矿槽、高炉、转炉、炼铁厂、出铁厂、钢厂等的烟气治理设备。钢铁厂静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

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