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怎么处理铝合金零件加工变形的问题?

2021-08-18 来源:安徽农业机械网

怎么处理铝合金零件加工变形的问题?

铝合金零件加工材料热膨胀系数较大,薄壁加工过程中很容易变形。在采用自由锻毛坯时加工余量大,变形问题就很明了。

铝合金零件加工

接下来介绍一下铝合金零件加工变形时应当采用哪些措施?  在CNC加工时,铝合金零件加工变形的原因有很多,与材质、零件形状、生产条件、切削油的性能等都有关系。主要有以下几个方面:毛坯内应力引起的变形,切削力、切削热引起的变形,夹紧力引起的变形。  针对此类CNC零件加工问题,用实际经验得出了一些解决方案。  1 优化刀具结构  减少铣刀齿数扩大容屑空间。由于铝合金材料塑性较大,加工中切削变形较大,需要较大的容屑空间,因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。  2 精磨刀齿  在使用新刀之前,应该用细油石在刀齿前、后面轻轻磨几下,以减少刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹。这样不但可以减少切削热而且切削变形也比较小。  3 严格控制刀具的磨损标准  刀具磨损后工件表面粗糙度值增加,切削温度上升工件变形随之增加。因此除选用好磨的刀具材料外,还应严格控制刀具磨损程度,否则容易产生积屑瘤。切削时工件的温度不能过高以减少变形。