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台达机电产品在铝塑泡罩包装机的整合应用三

2021-08-18 来源:安徽农业机械网

台达机电产品在铝塑泡罩包装机的整合应用(三)

图8为为系统主画面,在主画面上可完成3组温度控制的显示与调整,以及主电机、吸尘器、热封、上料等各部分的操作。

图8 系统主画面

系统参数设定画面如图9所示。在该画面中可以设置与系统运行相关的各种参数,包括上加热板温度、下加热板温度、热封温度,以及对计数系数、夹持时间、是否上料等的设定。

图9 参数设定画面

设备调试画面如图10所示。该画面可以作为设备调试过程中控制各设备运转画面,也可作为设备调试完毕后的手动操作画面。

图10 设备调试与手动操作画面

3.3 PLC控制系统

可编程控制器选用台达产品DVP12SA00R+DVP08SN,该机种为台达SLIM型主机,具有体积小巧,安装快捷方便,特别适合对安装空间有一定要求的环境,有以下特点:2个标准通讯口(RS232和RS485,符合MODBUS协议),内建高速输入/输出,30KHz高速计数器、20KHz脉波输出,可以检测外部高速信号(上料检测、准停检测、PVC检测),指令丰富可满足复杂编程的要求,功能强大,电气特性稳定,可实现最佳性价比。因为台达所有产品都符合MODBUS协议,并可方便组成通讯网络,通过MODBUS使PLC能与变频器、温控器互连互通,根据检测到的设备状态和运算结果对其进行实时控制。

1)变频器控制

变频器的启动、停止以及运行频率均由PLC通过通讯方式给定,在画面中可通过启动、停止、升速、降速等按钮对变频器操作,其中主要是控制主电机停止时的准停功能,也就是说电机停止并不是在任意位置都可以,如果那样那么重新开机时包装位置将不准确,PVC板块会有停机痕迹,因此需要根据准停检测位置计算出准确的停止位置,保持下次重新启动时能够进行正常包装。在程序中当接收到停止信号后,PLC即时检测是否到达准停位置,再与准停值比较,如已到达准停位置,变频器给定频率开始做匀速递减,让主电机速度下降,减小惯性停车,从而实现在准确位置停车,保证PVC板块无停机痕迹。

2)模块式温控器的控制

由3个模块式温控器组成设备温控系统,包括上加热板、下加热板和热封,该设备中温度控制的精度也直接影响包装效果,PVC的成型与温度直接关系,按泡罩成型工艺要求不容许偏离容许温度偏差。因此在控制系统中选择了台达产品中的DTC1000温控器,该产品有独立的温度控制功能,并具有RS485接口,可以直接连入PLC主机的RS485网络中,可以根据变化随时调整温度。系统实际运行表明,设定温度与实际温度误差在±1度以内,PVC加热器和热压辊加热器温度场均匀、准确,不会对包装材料和药品造成损伤,特别适应于对热塑温度范围较窄的包装材料的应用。

4 结束语

铝塑泡罩包装机控制系统改造前使用继电器线路控制,手动有级调速,控制精度低,包装效率低,电路稳定差,故障率高。经技术改造后的控制系统,采用台达告诉的人机界面、SA系列可编程控制器、变频器和温控器,经过整合后,整机性能得到极大的提高。这说明在工业设备控制系统中,单一产品的运用有时不一定能满足生产设备各方面的性能要求,而经过多产品的整合应用,给客户以最佳的解决方案才是提高设备性能的最终途径。目前,前期的5套设备已顺利调试完毕,各项功能指标均符合要求,中达公司提供的这套整体解决方案是受到客户肯定和好评的。

来源:工控

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